2015年，在传统聚氨酯胶粘剂缺陷的基础上，开发制造了创新产品。新一代卓力普滴晶胶具有更明显的优势。耐黄、紫外3～5年，粘度低，无味，固化时间快，初凝2小时，韧性好，耐低温零下40度。与环氧树脂相比，聚氨酯聚氨酯胶粘剂具有较好的抛光和滴胶特性，广泛应用于品牌树脂发光特性、聚氨酯滴胶标签、太阳能电池板、电子密封和封接等领域。当然，每种产品都有自己的特殊操作点。

     以下劲诚将简要介绍聚氨酯聚氨酯胶（以机滴胶为例）的操作特点。1。确保滴胶车间干燥、通风、清洁、干燥、干净，抛光滴胶有利于成品不粘尘，通风有利于轻微的胶水散发气味，避免部分操作人员对胶水过敏。2。使自动点胶机尽可能干净整洁。三。车间要有良好的员工制度，要求定期检查滴水机的密封件，使滴水机的溶剂和聚氨酯胶能在不发生冲突或化学反应的情况下清洗干净。

     4。聚氨酯胶的配比必须是标准的。卓力聚氨酯pua胶与b胶的比例一般为1:1。混合比必须正确配比。（过多的A剂会导致底部起泡，过多的B剂会导致表面粘滞。）5.将混合好的胶水放入机筒内，小心倒入聚氨酯滴胶，以免产生大量气泡。6。

     根据厂家的比例调整好胶水后，最好用真空消泡剂抽真空，这样可以大大提高效率，减少气泡产物。7。保证室内车间温度为室温，常温为25-30℃。另外，车间需要恒温无尘，有湿度计，因为聚氨酯聚氨酯胶粘剂固化时对温度和湿度有一定要求。8。在更换胶桶容器时，我们必须记住清空管道。